СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
https://doi.org/10.37884/1-2026/20
Ключевые слова:
комбайн, наклонная камера, молотильный аппарат, механические повреждения, зерно, валокАннотация
Известно, что в современных условиях в целях обеспечения продовольственной безопасности страны и повышения конкурентоспособности на внутреннем рынке значительно повышаются требования к качеству зерна наиболее востребованных отечественных сортов риса. Учитывая выход на зарубежные рынки, необходимо совершенствовать новые региональные технологии и рабочие части, участвующие в сборе урожая, с оптимальными параметрами и улучшенными эксплуатационными характеристиками, в частности, важно совершенствовать технологии равномерного распределения рисовой биомассы в наклонной камере комбайна.
Объектом исследования является прохождение скошенной массы риса через наклонную камеру до поступления в молотильный аппарат при уборке риса комбайном. Экспериментальная лабораторная установка предназначена для определения коэффициента выравнивания рисовой биомассы. Биомасса риса фиксируется вертикально с помощью фиксатора, и с использованием метровой линейки измеряются начальные координаты окрашенных стеблей относительно оси наклонной камеры вдоль рамы. Затем биомасса подается в наклонную камеру с проставкой и гофрированным выравнивателем.
Экспериментально-статистические методы широко применяются как в науке, так и в промышленности для различных целей. В рамках данной задачи для исследования системы выравнивания биомассы риса, работающей по сложному и недостаточно изученному механизму, была использована концепция «черного ящика».
Несмотря на возможность прямого и раздельного комбайнирования, комбайновая технология не решает полностью проблему без потерь уборки риса. Общие потери зерна, с учётом его повреждений, достигают 20...25 %. При прохождении через молотильный барабан часть зерна подвергается механическим повреждениям.
Для дальнейшего исследования процесса разравнивания биомассы риса была реализована схема центрального композиционного ротатабельного планирования, состоящая из полуреплики (½) полного факторного эксперимента (ПФЭ) типа 24, 8 звездных точек и 2 центральных точек. Общее число экспериментов – 18. Величина плеча для звездных точек α = 1,682. В таблице 2 приведены матрица планирования и результаты экспериментов по изучению стационарной зоны.
Для выравнивания биомассы риса получена модель оптимизации основных параметров устройства (4)–(5), относящаяся к классу многокритериальных задач нелинейного математического программирования.
Библиографические ссылки
Садыков, Ж.С., Жетпейсов, М.Т., Умбеталиев, Н.А., и др. (2003). Усовершенствование комбайна для уборки семенных культур. Исследования, результаты, (3–4), 86–88.
Тойлыбаев, М.С., Садыков, Ж.С., Умбеталиев, Н.А. и др. (2022). Обоснование параметров усовершенствованной наклонной камеры для уборки семян пастбищных растений. Ізденістер, нәтижелер – Исследования, результаты, (2), 94. https://doi.org/10.37884/2-2022/13
Джонсон Н., Лион Ф. (1981). Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: в 2 т. Методы планирования эксперимента / пер. с англ. ― М.: Мир, 2.
Sadykov Zh.S. et al. (2023). Method for processing mowed grain mass in a harvesting machine and device for its implementation. (2023). // ―M.: Eurasian Patent No. 044624. Publication and patent issuance date: 18.09.2023.
Sadykov Zh.S. et al. (2023). Method for processing mowed grain mass in a harvesting machine and device for its implementation. (2023). Eurasian Patent. ― Moscow.: No. 044624. Publication and patent issuance date: 18.09.2023.
Sadykov Zh.S., Espolov T.I., Sadikova S.Zh., Makasheva E.D. (2016). Investigation of the inclined chamber of a grain combine harvester and its influence on the uniformity of biomass feeding // Mechanization in Agriculture & Conserving of the Resources. 2016. Vol. 62. №2. Pр. 13–16. [in Eng]
Rahman M., Islam M., Hossain M. Mechanical damage and losses in rice harvesting and postharvest handling // International Journal of Agricultural Technology. – 2019. – Vol. 15. – P. 115–124.
Tian Y., Leis K., & Zeng Z. (2023). “Retrofitting and testing of a pull-type small-grain combine harvester”. Agronomy, 13(4), 1057. https://doi.org/10.3390/agronomy13041057 (https://doi.org/10.3390/agronomy13041057)
Umbetaliev N.A., Smailova G., Toilybaev M., Sansyzbaev K., Koshanova S. (2023). Optimization of the technological process of work of a rice harvesting combine // ― Ukraine. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2023. Vol. (issue) 3. Pр. 45–52. [in Eng]
Umbataliyev N., Smailova G., Toilybayev M., Sansyzbayev K., Koshanova S., & Bekmukhanbetova, S. (2023). “Optimization of the technological process of threshing combine harvester”. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1), 104–117. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285697](https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285697
Zhang, Y., Yin, Y., Meng, Z., Wen, C., Wang, Q., & Li, Y. (2022). “Development and testing of a grain combine harvester throughput monitoring system”. Computers and Electronics in Agriculture, 202, 107253. https://doi.org/10.1016/j.compag.2022.107253] (https://doi.org/10.1016/j.compag.2022.107253)
Загрузки
Просмотров аннотации: 0 | Загрузок PDF: 0Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2026 Izdenister natigeler

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial» («Атрибуция — Некоммерческое использование») 4.0 Всемирная.



